Küre tanklar; LPG, amonyak ve benzeri ürünlerin basınç altında depolanmasında kullanılan, küresel geometrili endüstriyel ekipmanlardır. Bu tankların bakım, muayene, boya, kaplama ve onarım çalışmalarında yüzeyin farklı noktalarına güvenli şekilde ulaşılabilmesi için özel olarak planlanan iskele sistemlerine ihtiyaç duyulur.
Küre tank iskelesi, tankın iç veya dış yüzeyinde güvenli çalışma alanları oluşturmak amacıyla kurulan endüstriyel iskele sistemidir. Küresel form nedeniyle tankın alt, orta ve üst bölümlerinde yüzeye olan mesafe değiştiğinden iskele yerleşimi standart cephe uygulamalarından farklı şekilde ele alınmalıdır.
Bu yazımızda küre tank iskelesinin ne olduğunu, hangi çalışmalarda kullanıldığını, kurulum sırasında dikkat edilmesi gereken teknik koşulları ve uygun iskele sisteminin nasıl belirlenmesi gerektiğini ele alıyoruz.
Küre Tank İskelesi Nedir?
Küre tank iskelesi, küresel depolama tanklarının farklı kotlarında bakım ekipleri için güvenli erişim ve çalışma platformları oluşturmak amacıyla kurulan geçici iskele sistemidir.
İskele yerleşimi hazırlanırken tankın çapı ve yüksekliğinin yanı sıra taşıyıcı ayaklar, boru hatları, vanalar, merdivenler, mevcut platformlar ve çalışma yapılacak yüzeyler dikkate alınır. Küresel formun çevresel ölçüsü her seviyede değiştiği için platformların tank yüzeyine uygun mesafede konumlandırılması gerekir.
Küre tankın iç kısmında çalışma yapılacaksa sistem, menhol açıklıkları ve kapalı alan koşullarına göre ayrıca planlanır. Dış yüzey uygulamalarında ise çevresel erişim, platform sürekliliği ve iskele stabilitesi ön plana çıkar.
Küre Tank İskelesi Ne İşe Yarar?
Küre tank iskelesi; kontrol, bakım ve yüzey işlemlerinin tankın farklı bölgelerinde güvenli ve düzenli şekilde yürütülmesini sağlar.
Başlıca kullanım amaçları şunlardır:
- Kaynak dikişlerinin ve bağlantı noktalarının kontrol edilmesi
- Korozyon, çatlak ve yüzey deformasyonlarının incelenmesi
- Et kalınlığı ölçümü ve tahribatsız muayene çalışmalarının yapılması
- Kumlama ve yüzey hazırlığı işlemlerinin gerçekleştirilmesi
- Astar, boya ve koruyucu kaplama uygulanması
- İzolasyon ve kaplama çalışmalarının yürütülmesi
- Lokal onarım ve parça değişimlerinin yapılması
- Farklı kotlarda eş zamanlı çalışma alanları oluşturulması
Özellikle boya ve kumlama çalışmalarında platformların tank çevresinde kesintisiz bir çalışma hattı oluşturması önemlidir. Ekiplerin yüzeye uygun mesafeden ulaşabilmesi, uygulamanın daha kontrollü ve homojen şekilde ilerlemesine yardımcı olur.
Küre Tank İskelesi Nerelerde Kullanılır?
Küre tank iskelesi, basınçlı ürünlerin depolandığı küresel tankların bulunduğu endüstriyel tesislerde kullanılır.
Başlıca uygulama alanları şunlardır:
- Rafineriler
- Petrokimya tesisleri
- LPG depolama ve dolum tesisleri
- Kimyasal depolama sahaları
- Enerji tesisleri
- Endüstriyel üretim tesisleri
- Terminal ve tank depolama alanları
Küre tankların dış yüzeylerinde iskele çoğunlukla muayene, boya, kumlama, kaplama yenileme ve korozyon kontrolü için kurulur. İç hacimde ise temizlik, teknik kontrol, kaynak muayenesi ve onarım gibi çalışmalar için iskeleye ihtiyaç duyulabilir.
İç uygulamalarda tankın güvenli şekilde devre dışı bırakılması, gazdan arındırılması, ortam ölçümlerinin yapılması, havalandırma ve aydınlatmanın sağlanması gibi kapalı alan gereklilikleri tamamlanmadan kurulum çalışmalarına başlanmamalıdır.
Küre Tank İskelesi Kurulumunda Dikkat Edilmesi Gereken Teknik Hususlar Nelerdir?
Küre tank iskelesinin planlanmasında en belirleyici unsur tankın eğrisel geometrisidir. Tankın orta bölümünde çevresel ölçü genişlerken alt ve üst kotlarda daralır. Bu nedenle iskele platformlarının yerleşimi, her çalışma seviyesinde tank yüzeyiyle uyumlu olacak şekilde düzenlenmelidir.
Kurulum öncesinde aşağıdaki hususlar değerlendirilmelidir:
- Tankın çapı, yüksekliği ve yüzey geometrisi
- Çalışma yapılacak kotlar
- Tank yüzeyi ile platform arasındaki mesafe
- Tank ayakları ve taşıyıcı konstrüksiyonlar
- Boru hatları, vanalar, merdivenler ve mevcut platformlar
- Zemin taşıma kapasitesi ve iskele yüklerinin aktarımı
- Personel, ekipman ve uygulama malzemelerinden oluşan yükler
- Güvenli erişim ve malzeme taşıma güzergahları
- Ankraj ve stabilite düzeni
- Kurulum ve söküm programı
Tank gövdesine izinsiz delme, kaynak veya bağlantı yapılmamalıdır. İskele stabilitesinin nasıl sağlanacağı, tesis koşulları ve onaylı uygulama planı doğrultusunda belirlenmelidir.
Boya veya kumlama çalışmaları sırasında iskele çevresinin branda ya da koruyucu örtüyle kapatılması planlanıyorsa, oluşabilecek ilave rüzgar yükleri de statik değerlendirmeye dahil edilmelidir. Kapama yüzeyi arttıkça iskeleye etkiyen rüzgar yükünün de artabileceği göz önünde bulundurulmalıdır.
Küre Tank İç ve Dış İskele Uygulamalarında Nelere Dikkat Edilmelidir?
Küre tank dış iskelesinde temel amaç, tank çevresinde farklı kotlara erişim sağlayan güvenli platformlar oluşturmaktır. Platform genişlikleri ve yüzeye olan çalışma mesafesi; muayene, boya, kumlama veya izolasyon gibi yapılacak işin niteliğine göre belirlenmelidir.
Küre tank iç iskelesinde ise menhol ölçüleri ve malzeme aktarımı öne çıkar. İskele elemanlarının sınırlı açıklıklardan tank içerisine taşınabilmesi, montaj sırasına göre sevk edilmesi ve iç hacimde kontrollü şekilde istiflenmesi gerekir.
İç kurulumdan önce:
- Tankın devre dışı olduğu doğrulanmalı,
- Gerekli enerji izolasyonları tamamlanmalı,
- Gaz ölçümleri yapılmalı,
- Yeterli havalandırma ve aydınlatma sağlanmalı,
- Güvenli giriş-çıkış yolları belirlenmeli,
- Acil durum ve kurtarma planı hazırlanmalıdır.
İç ve dış iskelelerin aynı bakım döneminde kurulması mümkündür. Ancak ekiplerin çalışma alanları, malzeme hareketleri ve giriş-çıkış güzergahları birbirini engellemeyecek şekilde organize edilmelidir.
Küre Tank İskelesinde Hangi İskele Sistemi Tercih Edilmelidir?
Küre tank uygulamalarında, değişen yüzey geometrisine uyarlanabilen ve farklı yönlerde bağlantı kurulmasına imkan veren modüler iskele sistemleri tercih edilmelidir.
Flanşlı/kamalı iskele sistemleri; farklı kotlarda platform oluşturulmasına, tankın eğrisel yapısına göre kademeli yerleşim yapılmasına ve mevcut tesis elemanlarının çevresinde çözüm geliştirilmesine imkan sağlar.
Uygun sistem belirlenirken yalnızca personel erişimi dikkate alınmamalıdır. Kumlama hortumları, boya ekipmanları, ölçüm cihazları, el aletleri ve uygulama malzemelerinden oluşan yükler de iskele planına dahil edilmelidir.
Mod Endüstriyel Servisler ile Küre Tank İskele Çözümleri
Mod Endüstriyel Servisler olarak rafineri, petrokimya, enerji ve endüstriyel depolama tesislerinde gerçekleştirilen küre tank bakım, muayene, boya ve revizyon çalışmalarına yönelik iskele çözümleri sunuyoruz.
Tankın ölçüleri, çalışma kotları, yüzey geometrisi, mevcut tesis elemanları ve yapılacak işin kapsamı değerlendirilerek projeye uygun iskele yerleşimi, malzeme planı ve kurulum organizasyonu oluşturuyoruz.
Keşif ve mühendislik değerlendirmesinden montaj, kullanım öncesi kontrol ve söküm aşamalarına kadar tüm süreci planlayarak bakım ekiplerinin tank yüzeyine güvenli ve uygun çalışma mesafesinden ulaşmasını sağlıyoruz.
Sık Sorulan Sorular
Küre tank iskelesi neden özel olarak planlanmalıdır?
Küre tankların yüzey geometrisi alt, orta ve üst kotlarda değişir. Bu nedenle platformların tank yüzeyine olan mesafesi, taşıyıcı sistem yerleşimi ve çalışma seviyeleri her kot için ayrı değerlendirilmelidir. Tank ayakları, boru hatları ve mevcut ekipmanlar da iskele planını doğrudan etkiler.
Küre tank dış iskelesi boya ve kumlama çalışmalarında kullanılabilir mi?
Evet. Küre tank dış iskeleleri yüzey hazırlığı, kumlama, astar ve boya uygulamalarına uygun çalışma platformları oluşturacak şekilde planlanabilir. İskele çevresinde kapama yapılacaksa rüzgar yükleri ve kapama sisteminin iskeleye etkisi ayrıca değerlendirilmelidir.
Küre tank iç ve dış iskelesi aynı anda kurulabilir mi?
İç ve dış iskeleler aynı bakım veya duruş döneminde kurulabilir. Ancak çalışma ekiplerinin birbirini engellememesi için malzeme taşıma yolları, menhol girişleri, platform kotları ve iş programı önceden koordine edilmelidir.